鉬礦介紹

金屬鉬熔點高、耐腐蝕、抗磨損、強度大，在鋼鐵、冶金、機械、汽車、運輸裝置、儀器等領域均有應用，其主要是從鉬礦中分選出來。我國鉬礦資源儲量豐富，分布于陜西、遼寧、吉林、福建、廣東、四川等省份，礦質優、資源廣，有著好的開采條件。

近年來，我國鉬精礦不斷的向俄羅斯、日本等國家出口銷售，經濟價值愈加可觀，吸引了不少投資商目光，那么如何從鉬礦中選出鉬金屬呢？需要用到哪些設備？工藝流程是什么？又有哪些生產線特點呢？接下來紅星小編將為介紹。

鉬礦選礦設備及工藝流程

想要從鉬礦中提取鉬金屬，一定要對其進行選礦加工，科學合理的方法就是浮選法，所用到的設備包括：顎式破碎機、反擊式破碎機、圓振動篩、球磨機、螺旋分級機、浮選機、攪拌桶、烘干機、濃縮機等設備。鉬礦選礦工藝流程一般分為破碎、磨碎、浮選、烘干這4個階段，具體工藝流程如下：

1、破碎階段

為達到良好磨碎效果，提高浮選精度，一般采用兩段破碎加工。首先，大塊鉬礦原礦在顎式破碎機內粗碎后，再均勻送至反擊式破碎機內做進一步的中細碎處理，接下來，則由圓振動篩將其合理篩分成多種不同規格，不合格物料被送回重新破碎，滿足條件物料則被送至下一環節。

顎式破碎機

2、磨碎階段

鉬礦磨碎階段的存在是為了實現脈石與有用礦物的充分解離。經篩分合格的物料會與水混合后被送至球磨機內研磨，磨礦后的鉬礦礦漿將進入到螺旋分級機內分級，不滿足要求的礦漿被送回球磨機內重新研磨，合格礦漿進入料倉內。

球磨機

螺旋分級機

3、浮選階段

浮選是整個鉬礦選礦工藝的關鍵環節。分級后合格的鉬礦礦漿進入料倉，并加入相應藥劑，充分攪拌均勻之后送往浮選機內使其充分反應，之后可得到較高品質的鉬精礦。

浮選機

4、烘干階段

浮選后的鉬精礦中含有水分，需進入濃縮機內初步的濃縮脫水，最后再送往烘干機干燥，即可得到最終的鉬精礦。

濃縮機

烘干機

鉬礦選礦生產線特點

紅星機器技術專家通過對鉬礦成分、性質等深入分析，結合鉬礦選廠生產現狀設計了一條經濟效能高的鉬礦選礦生產線，特點突出、效益顯著，具體優勢表現如下：

1、生產線設計合理、設備配備恰當，整個工藝流程更順暢，操作方便、效率高、產量大，工業價值可觀；

2、引進歐洲先進的自動化理念，生產線運行、藥劑添加等無需人工進行，可通過遠程自動控制，運行更穩定、藥劑更精確，節省勞動成本60%以上；

3、浮選后的鉬精礦品位提升40%，且浮選過程無粉塵、噪音污染，選礦回水、尾礦部分也經過了有效化處理，更加綠色環保；

4、生產線投資小、耗能低、故障少、運營成本低，實現了“小投資、大回報”的理想生產目標。

鉬礦選礦生產線現場

大型生產線設備廠家，如何選？

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